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精密内孔珩磨机

微孔珩磨机 产品资料

适用孔径:Φ1–Φ3mm | 尺寸精度:≤0.002mm | 面向精密陶瓷 / 硬质合金 / 金属精密件

一、产品概述

本款高精度微孔珩磨机专为 Φ1–Φ3mm 微小内孔精加工设计,以伺服闭环控制、金刚石微珩磨技术与高刚性结构,实现尺寸精度稳定≤0.002mm,圆度 / 圆柱度≤0.001mm,表面粗糙度 Ra≤0.05μm。设备适配氧化铝、氧化锆、氮化铝、碳化硅等硬脆陶瓷,以及不锈钢、硬质合金、钛合金等精密零件,解决传统工艺崩边、锥度、粗糙度差、一致性低等痛点,满足半导体、光通讯、医疗、新能源、航空航天等高端精密制造需求。

微孔珩磨机

二、核心性能参数

表格

项目指标
珩磨孔径范围Φ1–Φ3mm
尺寸重复定位精度≤0.002mm
尺寸加工精度≤0.002mm
圆度 / 圆柱度≤0.001mm
表面粗糙度 Ra0.02–0.1μm(可调)
最大珩磨孔深2mm(深径比≤5:1)
主轴转速500–6000rpm(无级伺服)
往复行程速度1–30m/min
进给方式伺服微进给 + 闭环尺寸控制
工装夹持弹性 / 气动夹具,快速换装
机床结构高刚性床身,时效处理,抗震稳定
控制系统工业PLC / 触摸屏,参数存储、一键调用
冷却过滤高精度微粉过滤 + 恒温冷却
整机尺寸约 1200×800×1700mm
电源AC220V/50Hz

三、核心技术优势

1. 极致精度保障

  • 微进给分辨率 1μm,孔径公差稳定控制在0.002mm 以内
  • 专用微孔珩磨头与金刚石 ,适配 1–3mm 小口径,无刮伤、无变形
  • 在线尺寸补偿,批量加工一致性优异,CPK≥1.33

2. 低应力无损伤加工

  • 柔性珩磨工艺,大幅降低陶瓷崩边、微裂纹、热损伤
  • 无锥度、无喇叭口,孔壁纹理均匀,提升密封、耐磨、流体导通性能
  • 一次装夹完成精整,省去研磨 / 抛光,工序简化 30% 以上

3. 高效稳定量产

  • 数控程序存储≥100 组,快速换型,换产时间≤10 分钟
  • 自动往复、自动进给、自动停止,减少人工干预,24 小时连续运行
  • 关键部件进口配置,故障率低,运维成本低

4. 适配硬脆材料特性

  • 针对陶瓷高硬脆特性优化运动曲线与压力控制
  • 专用冷却润滑与过滤系统,避免磨屑划伤与堵孔
  • 支持干珩 / 湿珩切换,满足不同材料与洁净度要求

四、典型应用场景

  • 光通讯陶瓷:陶瓷插芯、套筒微孔,保证同轴度与插损指标
  • 半导体陶瓷:绝缘基座、导流微孔、真空吸盘孔、陶瓷环
  • 医疗陶瓷:陶瓷喷嘴、陶瓷管件、植入级精密孔
  • 新能源陶瓷:陶瓷阀芯、喷嘴、绝缘件、耐高温高压孔
  • 精密五金 / 硬质合金:喷油嘴、液压阀套、微型轴套、仪表孔

五、设备标准配置

  • 高刚性精密主轴单元
  • 伺服驱动旋转 + 往复 + 微进给三轴系统
  • 工业触摸屏PLC控制系统
  • 高精度恒温冷却过滤系统
  • 专用 Φ1–Φ3mm 微孔珩磨头与工装夹具

六、可选配置

  • 多工位回转工作台
  • 定制化珩磨工具与工装

七、工艺价值对比

表格

工艺精度表面质量陶瓷适用性一致性
传统钻孔 / 镗孔0.02–0.05mm差,锥度大易崩边
激光加工0.01–0.03mm热影响层微裂纹多
本机型珩磨≤0.002mmRa≤0.05μm低损伤、无崩边高,批量稳定

微孔精珩,微米致胜专为 Φ1–Φ3mm 高精度内孔而生,以 0.002mm 级稳定精度,赋能高端陶瓷与精密零件制造升级。

产品展示

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